1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 406. Дипломный проект - Теплотехнологическое оборудование и энергоснабжение сушильного цеха модифицированного зерна | АutoCad
, произведен тепловой и аэродинамический расчет сушильной установки, выбрано вспомогательное оборудование, рассчитана и выбрана газотурбинная установка и калорифер.
Элементами научной новизны является применение газотурбинной установки как источника теплоты для технологии сушки зерна.
Областью возможного практического применения являются предприятия сельскохозяйственного сектора и предприятия пищевой промышленности, использующие процесс сушки в качестве теплотехнологии.
Приведенный в диплом¬ном проекте расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние разрабатываемого объекта, все заимствованные из литературных и других источников теоретические и методологические положения и концепции сопро¬вождаются ссылками на авторов.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЗАДАЧИ, ВЫБОР СПОСОБА СУШКИ И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ЦЕХА
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, СХЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И ВЫБОР ТЕПЛОИСПОЛЬЗУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
3 ТЕПЛОВОЙ И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
3.1 Тепловой расчет сушильной установки
3.2 Аэродинамический расчет сушильной установки
4 РАСЧЕТ И ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 Выбор вентилятора
4.2 Выбор циклона
4.3 Выбор газораспределительного устройства
4.4 Расчет охладителя продукта
4.5 Расчет теплоизоляции
5 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ
6 РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА «ПРОДУКТЫ СГОРАНИЯ-ВОЗДУХ»
7 ОПИСАНИЕ КИП И А
8 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
9 ОХРАНАТРУДА
9.1 Требования охраны труда к планировке цеха, его основным производственным помещениям, тепловому оборудованию. Производственная санитария и техника безопасности
9.2 Пожарная безопасность
10 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ
10.1 Расчет технико-экономических показателей
10.2 Ремонтные работы
10.3 Организационная структура управления сушильным производством и основные функции персонала
10.4 Методы управления персоналом
11 ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ
11.1 Расчет выбросов от газотурбинной установки
11.2 Расчет выбросов оксида углерода и несгоревших углеводородов
11.3 Расчет и выбор дымовых труб
11.4 Расчет рассеивания и нормативов предельно-допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу
11.5 Расчет налога за выброс в окружающую среду СО, NO2
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате дипломного проектирования выполнен расчет и выбор теплотехнологического энергосберегающего оборудования цеха сушки зерна.
Из анализа применяемых способов сушки модифицированного зерна была выбрана барабанная сушильная установка производительностью по готовому продукту 800 кг/ч. Выполнен тепловой расчет сушильной установки и определены основные теплотехнические показатели: удельный и общий расход тепла, расход воздуха, который составляет 17850 м3/ч. При расчете вспомогательного оборудования были рассчитаны и выбраны вентилятор, циклон, распределительная решетка, калорифер, теплоизоляция.
Для выбора газотурбинной установки произведен расчет процесса сжатия воздуха в компрессоре, расчет процесса горения в камере сгорания, расширения дымовых газов в газовой турбине и расчет энергетических характеристик. К сушильной установке была выбрана газотурбинная установка FlexEnergy MT333 с номинальной электрической мощностью 333 кВт и номинальной тепловой мощностью 552,4 кВт. Электрический КПД составляет 20 %. В качестве топлива используется природный газ.
На основании расчета теплообменного аппарата к установке был принят сварной блочный пластинчатый теплообменный аппарат РС 0,5-100-2К с поверхностью теплообмена 100 м2 и пластинами типа 0,5 м2. Из аэродинамического расчета сушильной установки, для горячего теплоносителя выбраны вентиляторы В-Ц6-28 (один на нагнетании, другой на всасе) с электродвигателеми 4A200М4 мощностью 37 кВт, производительностью 17,85 тыс. м3/ч, и полным давлением 5750 Па.
Для эффективного управления процессом сушки была разработана схема контрольно-измерительных приборов и автоматики с блоками регулирования температуры, давления и соотношения топливо-воздух.
На основании расчета электроснабжения сушильной установки был произведен выбор приборов защиты электродвигателей от коротких замыканий и перегрузок. Для запитки электрооборудования был выбран к установке распределительный ШР11-73708 с номинальным током рубильника 400 А и 5-ю группами предохранителей на отходящих линиях с номинальными токами 250 А и панель ЩО70М-07.
При рассмотрении вопроса охраны труда и пожарной безопасности был разработан план размещения оборудования в цехе, рассмотрены вопросы производственной безопасности и санитарии. При рассмотрении вопроса пожарной безопасности производственных помещений были выбраны негорючие (железобетон) материалы для строительства цеха, установлен молниеприемник стержневого типа с Rз не более 10 Ом и сечением 100 мм2. Для тушения пожара в цеху сооружена сеть наружного и внутреннего противопожарного трубопровода, расположены средства предотвращения возникновения пожара. Производственные помещения классифицированы по степени огнестойкости.
При рассмотрении вопроса охраны окружающей среды был произведен расчет выбросов от газотурбинной установки, рассчитана и выбрана дымовая труба высотой 4,5 м и внутренним диаметром 0,27 м.
При расчете технико-экономических показателей было выяснено, что установка газотурбинной установки является целесообразной. Рентабельность инвестиций при этом составила 0,16, срок окупаемости 6,3 года. Были построены графики зависимости чистого дисконтированного дохода от ставки дисконтирования и времени, составлены планы и графики по ремонту оборудования, представлена организационная структура управления сушильным производством и приведены основные функции персонала.
Дата добавления: 20.05.2018
|
|
 407. ТМ АТМ Модернизация индивидуального теплового пункта жилого дома | АutoCad
БНТУ / Объектом исследования является теплотехнологическая схема сушки зерна модифицированного. Цель проекта – модернизация существующей теплотехнологии за счет интеграции в схему газотурбинной установки. / Состав: 9 листов чертежи (Компоновка оборудования сушильного цеха, Теплотехнологическая схема, Общий вид сушильной установки, Виды и разрезы сушильной камеры, Циклон ЦН-15, Пластинчатый теплообменник РС 0,5 - 100 - 2К, Схема КИП и А, Схема электроснабжения, Технико-экономические показатели) + ПЗ.
- демонтаж элеваторного узла №2 и перенос его на стену нового помещения ИТП;
- демонтаж и монтаж средств крепления (уголок 50х50х3.0мм);
- монтаж нового оборудования (двух узлов смешения) в соответствии с проектом;
- устройство новой тепловой изоляции.
Разделом АТМ разработана система автоматизации ИТП.
Расчетные параметры наружного воздуха для системы отопления -24 °С.
Источник теплоснабжения: ТЭЦ.
В жилой дом №61 приходит тепловая сеть с параметрами теплоносителя 120/70 °С (с верхней срезкой 105 °С). После узлов смешения в систему отопления дома необходимо подать теплоноситель с параметрами 82/70 °С.
Вентиляция жилого дома существующая вытяжная с естественным побуждением движения воздуха.
Существующие трубопроводы и оборудование ИТП изолированы цилиндрами из минеральной ваты б=40 мм с покровным слоем из стеклопластика рулонного. В рамках данного проекта происходит замена тепловой изоляции на теплоизоляционные цилиндры Акотерм с покровным слоем из алюминиевой фольги толщиной 40мм для трубопроводов с температурой 82°С и 70°С; толщиной 50 мм - для трубопроводов с температурой 120°С.
Схема ИТП: на вводе в ИТП блок ввода и учета тепловой энергии (задвижки, ПРПМ-25, регулятор перепада давления Ду25 - проектируемый), далее идет разделение потоков для пофасадного регулирования системы отопления дома - блок отопления на фасад Ж и блок отопления на фасад Б. Для каждого блока (фасад Ж, фасад Б) предусмотрена установка двухходового клапана Ду20, перемычки, на каждой из которых размещены сдвоенный циркуляционный насос (G=6 м3/ч, Н=4 м), задвижки до/после насоса, обратный межфланцевый клапан. Для блока отопления на фасад Б (подветренная сторона) добавлен датчик температуры наружного воздуха.
Схемой предусматривается:
- регулирование температуры системы отопления регулятором ВТР-210И;
- автоматическое включение резервных циркуляционных насосов при отказе рабочих;
- защита насосов от работы в режиме "сухой ход".
Для осуществления функций автоматического регулирования ИТП предусмотрен регулирующий клапан. Управляющими сигналами для его управления являются сигналы от датчиков температуры воды (погружных, учтены в разделе ТМ), подаваемой в систему и возвращаемой из системы отопления, а также датчика температуры наружного воздуха (учтен в разделе ТМ). Контроллер автоматически снижает потребление тепловой энергии при завышении заданных значений.
ИТП оснащается приборами и устройствами системы автоматики. В состав оборудования входят и учтены сметами раздела ТМ:
- контрольные измерительные приборы: термометры и манометры. Устанавливаются приборы КИП согласно ТКП 45-4.02-183-2009 "Тепловые пункты. Правила проектирования" ;
- регулирующая арматура: клапан расхода с электрическим приводом и клапан перепада давления;
- насосы смешения;
- датчики системы управления - термометры сопротивления, установленные на подающем и обратном трубопроводах системы теплопотребления;
- датчик температуры воздуха - один термометр сопротивления, установленный на внешней стене, в затененном месте на высоте не менее 1.5 м от земли.
По показаниям контрольных приборов осуществляется:
- настройка системы теплопотребления при первичном вводе в эксплуатацию системы автоматики и настройки регулирующего клапана;
- контролируются параметры теплоносителя (температура, давление) на подающем и обратном трубопроводах тепловой сети, внутренней системы отопления;
- степень загрязненности грязевика.
Регулировка параметров теплоносителя в процессе эксплуатации производится в автоматическом режиме по показаниям датчика температуры наружного воздуха и температуры теплоносителя (погодозависимый режим теплопотребления).
При пропадании электропитания система восстанавливает свою работу при его появлении.
Общие данные.
Обмерочный план подвала с сетями Т1, Т2
Схема существующего ИТП
Схема проектируемого ИТП
Проетируемый план ИТП. Схема ИТП
Общие данные.
Схема внешних проводок
План расположения сетей ИТП
Схема автоматизации ИТП
Дата добавления: 21.05.2018
|
408. НВ ГП ОДД СГП Реконструкция системы водоснабжения города | АutoCad
С / Капитальный ремонт жилого дома / Разделом ТМ предусматривается устройство двух узлов смешения (для фасада Б и для фасада Ж) в существующем ИТП, то есть демонтаж двух существующих элеваторных узлов. Оборудование блока ввода и учета (ПРПМ-25, ТЭМ 104-1) остается без изменений (в проекте заложен демонтаж и последующий монтаж оборудования). / Состав: 2 комплекта чертежей + спецификации.
, проходящая по ул.Октябрьская в г.Житковиичи, выполнена из чугунных труб ф150мм. Подключение жилых домов N56,53,51,49,47,45 по ул.Октябрьская и дома N4 по ул.Солнечная осуществляется трубами стальными ф50мм. На существующей сети установлено 6 пожарных гидрантов. Подключение частных жилых домов выполнено в основном без устройства водопроводных колодцев и запорной арматуры.
Существующая водопроводная сеть находится в неудовлетворительном состоянии, имеются места, протечек, запорная арматура требует замены. В связи с длительным сроком эксплуатации проектом предусматривается 100%-ная замена трубопроводов, пожарных гидрантов, запорной арматуры и колодцев в соответствии с заданием на проектирование.
Расчетные расходы определены по СНБ 4.01.01 и составили:
-Среднесуточный расход воды равен 240м3/сут.;
-Максимальный суточный расход воды равен 264м3/сут.;
-Максимальный часовой расход воды равен 13,2м3/час.
НВ.1:
На 1 этапе строительства проектом предусматривается замена магистральной сети водопровода по ул.Октябрьская г.Житковичи от колодца, расположенного на пересечении ул. тябрьской с ул. Гагарина до колодца, расположенного на пересечении с ул. Подлесной, а также замена запорной арматуры, переподключение существующих водопотребителей, замена существующих и установка новых пожарных гидрантов и выполняется замена участков сетей от магистрального водопровода до жилых домов N45,47,49,51,53,56 по ул.Октябрьская и ж.д.N4 по ул. Солнечная. На проектируемой сети устанавливаются круглые колодцы из сборных ж/б элементов с установкой в них запорной арматуры и пожарных гидрантов. Пересечение ул.Пролетарская выполняется методом прокола с устройством футляра из стальной электросварной трубы в усиленной антикоррозийной изоляции ф377х7,0мм ГОСТ 10704-91. Монтаж проектируемой сети осуществляется полиэтиленовыми трубами ПЭ100SDR26 ф160х6,3, ф63х2,5, ф25х2,0мм марки "питьевая" ГОСТ 18599-2001. Наружное пожаротушение осуществляется от пожарных гидрантов, расположенных на магист-ральной сети водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение составляет-15л/сек. Колодцы с пожарными гидрантами обозначаются унифицированными знаками.
1Общие данные.
План сети водопровода
Профиль В1 от ПГ1 до кол. 5
Профиль В1 от кол.5 до кол. 6а
Профиль В1 от кол.6а до кол.10 49,51,53,56
Профили В1 к жил. домам 4,45,47,
Таблица водопроводных круглых колодцев
Узел пересечения с кабелем связи
Принципииальная схема сети водопровода
НВ.2:
На 2 этапе строительства проектом предусматривается замена магистральной сети водопровода по ул.Октябрьская г.Житковичи от колодца, расположенного на пересечении ул. Октябрьской с ул. Подлесной до колодца, расположенного возле здания ГЛХУ «Житковичский лесхоз» с заменой водопроводных колодцев, запорной арматуры, переподключением существующих водопотребителей, заменой существующих и установкой новых пожарных гидрантов. На проектируемой сети устанавливаются круглые колодцы из сборных ж/б элементов с установкой в них запорной арматуры и пожарных гидрантов. Пересечение железной дороги выполняется методом прокола с устройством футляра из стальной электросварной трубы в усиленной антикоррозийной изоляции ф377х7,0мм ГОСТ 10704-91. Монтаж проектируемой сети осуществляется полиэтиленовыми трубами ПЭ100SDR26 ф160х6,3, ф25х2,0мм марки "питьевая" ГОСТ 18599-2001. Наружное пожаротушение осуществляется от пожарных гидрантов, расположенных на магист-ральной сети водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение составляет-15л/сек. Колодцы с пожарными гидрантами обозначаются унифицированными знаками.
2Общие данные.
План сети водопровода
Профиль В1 от кол.17 до кол. ПГ-1
Профиль В1 от кол.24 до кол.17
Профиль В1 от кол.ПГ-21 до кол.24
Профиль В1 от ПГ21 до кол.26
Таблица водопроводных круглых колодцев
Узел пересечения с кабелем связи
Принципииальная схема сети водопровода
Дата добавления: 03.06.2018
|
 409. Курсовой проект - Комплекс РУ с разработкой шинного отделения | Компас
С / Проектом предусматривается замена магистральной сети водопровода, а также замена колодцев и запорной арматуры, переподключение существующих водопотребителей, замена существующих и установка новых пожарных гидрантов и выполняется замена участков сетей от магистрального водопровода до жилых домов. / Состав: 5 комплектов чертежи (НВ.1-12 листов; НВ.2 - 12 листов; ГП - 6 листов; ОДД - 13 листов; СГП - 14 листов) + спецификации + ПЗ.
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Расчёт производственной программы по ТО
1.2 Расчёт трудоёмкости ТО и ТР
1.3 Расчёт числа рабочих
1.4 Расчет числа постов
1.5 Расчёт и выбор технологического оборудования
1.6 Расчёт площадей
2 Организация и управление производством
2.1 Организация управление
2.2 Технологический процесс в шинном участке
2.3 Мероприятия по охране труда и окружающей среды, энергосбережения и ресурсосбережения
3 Конструкторская часть
3.1 Назначение, устройство и работа приспособления. Техника безопасности
Список используемых источников
Исходные данные для проектирования :
1" cellpadding="0" cellspacing="0"> | 189px"> | 142px"> , | , км. | | | , | | 28px; width:189px"> 202 | 28px; width:142px"> 170 | 28px; width:76px"> | 28px; width:76px"> | 28px; width:57px"> | 28px; width:85px"> 15 |
Дата добавления: 04.06.2018
410. АС Проект одноквартирного жилого дома в Гродненском районе | AutoCad
ЛК ГрГУ им. Янки Купалы / В данном курсовом проекте производится расчёт автотранспортной организации состоящей из 170 автомобилей марки МАЗ-543202 с разработкой шиномонтажного отделения. В специальной части разрабатывается домкрат гидравлический. / Состав: 2 листа чертежи (план шиномонтажного отделения, домкрат гидравлический) + спецификация + МК + ПЗ.
Общие данные
Разрез А-А. Устройство ограждения
Элементы благоустройства. Устройства ворот ВР-1
Элементы благоустройства. Устройство калитки
Элементы благоустройства. Устройства ворот ВР-2
План на отм. -2.600
План на отм. 0.000
План на отм. +3.200
Фасады 1-5, Е-А
Фасады 5-1, А-Е
План фундамента на отм. -2.500
План фундамента на отм. -1.800
Узлы, спецификация расхода материалов на возведение фундамента
Схема устройства крыльца
Сетка индивидуальная С-1
Схема устройства террасы
Кладочный план на отм. -2.000
Кладочный план первого этажа
Сетки С-1-С-6
Спецификация сеток арматурных. Спецификация материалов на возведение стен
Ведомость перемычек, спецификация перемычек
План перекрытия между подвалом и первым этажем
Схемы монолитных участков
План перекрытия над первым этажом
План кровли
Разрез 1-1. Узлы кровли
План устройства стропильной системы кровли
План на отм. -2.000 с маркерами заполнения проемов, типов полов
План на отм. 0.000 с маркерами заполнения проемов, типов полов
План на отм. +3.200 с маркерами заполнения проемов, типов полов
Спецификация элементов заполнения проемов
Спецификация полов. Ведомость отделки помещений
Схема устройства водосточной системы. Фасады 1-5, Е-А
Схема устройства водосточной системы. Фасады 5-1, А-Е
Монтажная схема водосточных труб. Спецификация водосточных труб
Дата добавления: 25.06.2018
|
411. ТХ Реконструкция здания зерносклада под складское здание с административно - бытовыми помещениями в Минской области | АutoCad
В осях 14,82х13,39 м. Есть подвальное и чердачное помещения. / Состав: комплект чертежей (планы, фасады, разрезы, планы всех строительных элементов здания, узлы к ним+ведомости материалов, благоустройство+генплан)
- металлические трубы (длина трубы – 6,0 м, вес пачки труб – не более 1000 кг);
- металлические листы (размеры листов 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм, вес пачки листов – не более 1000 кг).
Проектная вместимость склада составляет – 244 т.
Режим работы проектируемого склада принят 252 дня в году.
Число смен в сутки – 1.
Продолжительность смены – 8 часов.
Проектируемый складской процесс включает в себя следующие операции:
1. Приемка грузов.
2. Внутрискладская транспортировка.
3. Складирование и хранение.
4. Отгрузка.
Доставку на склад и отгрузку продукции со склада осуществляют на металлических поддонах (кроме труб) автотранспортом с интенсивностью трафика не более 8 грузовых машин в сутки (160 машин в месяц).
Для металлических труб применяется стеллажное хранение – двухсторонний консольный трехъярусный стеллаж для длинномерных грузов.
Для металлических листов осуществляется напольное хранение на металлических поддонах в два яруса друг на друга.
Для разгрузки продукции с кузовов автотранспорта, транспортировки по территории склада, установки на стеллажи и пол складских помещений, а также отгрузки со склада в автомобиль предусмотрены: кран мостовой однобалочный подвесной г/п 3,2 т – 2 шт., кран мостовой однобалочный подвесной г/п 5,0 т – 1 шт., гидравлические ручные штабелеры г/п 1,0 т – 2 шт., тележки гидравлические г/п 2,3 т – 2 шт.
Продукцию на складе размещают по заранее разработанным схемам складирования с учетом наиболее рационального использования складской площади, удобства использования средств механизации при выполнении складских операций в соответствии с требованиями действующих стандартов и местных (отраслевых) нормативных актов.
В административно-бытовой части здания предусмотрены санитарно-бытовые помещения для работников.
Для обеспечения персонала горячим питанием имеется комната приёма пищи. Помещение оборудовано электрической плитой, холодильником, кипятильником, микроволновой печью, столом со встроенной мойкой, столами и стульями.
В административно-бытовой части здания также предусмотрены кабинеты администрации и офисных работников. Помещения оснащены функциональной офисной мебелью и инвентарем.
Общие данные.
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Дата добавления: 08.07.2018
|
412. Курсовой проект - Технология ремонта картера маховика дизельного двигателя СМД-14 | AutoCad
С / Проектируемый склад – отапливаемый. Проектируемое здание склада S = 1101,4 м². Проектируемое здание с размерами в плане 42,3×30,0 м. Здание состоит из складской и административно-бытовой частей. / Состав: комплект чертежей + Спецификация оборудования, изделий и материалов + ПЗ.
ВВЕДЕНИЕ
1. ПОИСК И АНАЛИЗ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА РЕМОНТ
1.1. Описание картера маховика
2. УСЛОВИЯ РАБОТЫ ДЕТАЛИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ДЕТАЛИ
3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ
4. ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО СПОСОБА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО КОМБИНИРОВАННОМУ КРИТЕРИЮ. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО И БАЗОВОГО СПОСОБОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Ремонт и восстановление резьбовых отверстий
4.2. Заварка трещин.
4.3. Ремонт отверстий под установочные штифты.
4.4. Восстановление привалочных плоскостей.
5. СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ С ПОДБОРОМ НЕОБХОДИМОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ИНСТРУМЕНТА
6. РАСЧЁТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ
6.1. Расчет припусков на развертывание под ремонтные размеры.
6.2. Расчет припусков на рассверливание под ремонтные втулки
6.3. Расчет припусков на обработку привалочной поверхности картера маховика.
7. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ И НОРМ ВРЕМЕНИ ПО ОПЕРАЦИЯМ
7.1. Расчет режимов резания при сверлении
7.2 Режимы резания при развертывании
8. СОСТАВЛЕНИЕ МАРШРУТНОЙ КАРТЫ
9. СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННОЙ КАРТЫ
10. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ИЛИ СТЕНД, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСТНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ
14 является основной моделью унифицированного двигателя СМД с диаметром цилиндра 120 мм и ходом поршня 140 мм.
Номинальная мощность двигателя 75 л.с. при 1700 об/мин коленчатого вала. Общий вид двигателя СМД-14, укомплектованного главной муфтой сцепления, расположение его агрегатов и узлов.
Двигатели СМД-14 в основном применяют для гусеничных и колёсных тракторов лесохозяйственного типа, также возможно применение на сельскохозяйственных тракторах, компрессорах, комбайнах и дорожно-строительной технике.
Маховик — чугунный диск с тяжелым ободом, он выводит поршни из мертвых точек, повышает плавность работы, облегчает пуск двигателя и трогание автомобиля с места. На ободе маховика напрессован зубчатый венец для пуска двигателя от стартера. Маховик крепят несимметрично расположенными болтами, которые должны быть затянуты с моментом 140 — 150 н * м (14 — 15 кгс * м).
В автомобильной технике картер маховика изготавливается из алюминиевого сплава и крепится болтами к заднему торцу блока цилиндров через специальную паронитовую прокладку изготовленную из паронита. Чтобы достичь точной фиксации деталей сопряжения используют несколько штифтов запрессованных в блок цилиндров. Не мало важен момент затяжки болтов крепления картера маховика и последовательность затяжки этих болтов. Важно чтобы не возникло перекоса картера.
Материал, из которого будет произведен картер – серый чугун СЧ 30
Чугун – сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в чугуне не менее 2,14%
Картер маховика дизеля СМД-14, 20-0103 предназначен для использования на тракторах, бульдозерах, специальной и строительной технике, а также на зерноуборочных комбайнах, оборудованных двигателем Харьковского завода "СМД", в частности СМД-14НГ,-14БН,-15Н,19,20.
Дата добавления: 17.07.2018
|
413. Дипломный проект (колледж) - Главный корпус базы технического обслуживания и ремонта 60 х 30 м в г. Борисов | АutoCad
БелГУТ / Кафедра "Детали машин, путевые и строительные машины" / по дисциплине
«Технология ремонта машин и оборудования» /В данном курсовом проекте разработана технология ремонта картера маховика двигател СМД-14. Рассмотрены следующие дефекты и разработана технология их ремонта: износ или повреждение резьбы; трещины; износ поверхностей отверстий под установочные штифты; коробление (неплоскостность поверхности, прилегающей к блок-картеру более 0,07 мм и поверхности, прилегающей к крышке муфты сцепления более 0,15 мм). / Состав: 2 листа чертежи формата А1(ремонтный чертеж, приспособление) + Маршрутные + операционные карты + ПЗ.
Введение
1. Архитектурно-строительный раздел
1.1 Характеристика здания
1.2 Конструктивное решение
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия
2.2 Расчет и конструирование колонны среднего ряда
2.3 Расчет и конструирование фундамента под колонну среднего ряда
3. Организационно-технологический раздел
3.1 Технологическая карта на устройство рулонной кровли
3.2 Календарный график строительства
3.3 Строительный генеральный план
4. Сметная документация
4.1 Локальная смета
4.2 Ведомость объемов и стоимости работ на общестроительные работы
4.3 Объектная смета
4.4 Сводный сметный расчет стоимости строительства
4.5 Акт сдачи-приемки выполненных строительных работ
4.6 Технико-экономические показатели
4.7 Расчет экономической эффективности
5. Мероприятия по охране труда, энергосбережению и охране окружающей среды
5.1 Требования безопасности при проведении работ
5.2 Опасные и вредные производственные факторы, средства индивидуальной защиты
5.3 Электробезопасность
5.4 Пожарная безопасность
5.5 Энергосбережение
5.6 Охрана окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Проектируемое промышленное здание имеет следующие параметры:
1) количество этажей – 1;
2) количество пролетов – 2;
3) высота до низа стропильных конструкций – 9,6 м;
4) длина здания – 60 м;
5) шаг колонн кр/ср – 6/6 м;
6) ширина пролета – 12 м и 18 м.
Место строительства – РБ, г. Борисов.
Исходными данными для проектирования промышленного здания являются:
1) фундамент – монолитный столбчатый, применяемый с фундаментными балками трапециевидного сечения;
2) стены наружные – железобетонные стеновые панели;
3) колонны – железобетонные прямоугольного/квадратного сечения;
4) несущие конструкции покрытия –балка;
5) покрытие – ребристые железобетонные плиты;
6) крыша – частично вентилируемая;
7) остекление – раздельное;
8) тип верхнего остекления – зенитные фонари.
1. строительный объем:
Vстр=21027,2 м3;
2. общая площадь здания:
Sобщ.=1805,4 м2;
3. нормируемая площадь здания:
Sнорм.=1771,02 м2;
4. экономичность планировочного решения:
К1= Sнорм./ Sобщ.=1771,02/1805,4=0,98.
Дата добавления: 18.07.2018
|
414. ЭМ Здания корпуса особо опасных инфекций в г. Минск | AutoCad
УО МГПТК СиХК / Длина здания в осях – 60 м, шаг колонн 6 м, высота до низа стропильных конструкций – 9,6. Ширина пролетов 12 и 18 м. По долговечности здание относится к третьему классу с условным расчетным сроком службы 50 лет. По огнестойкости здание относится к IV степени. Класс сложности здания – К-4, класс ответственности сооружения – II. Класс функциональной пожарной опасности – Ф5.1 – производственное здание. / Состав: 6 листов чертежи (2 листа чертежей архитектурно-строительного раздела, 1 лист расчетно-конструктивного раздела (колонна+фундамент), 3 листа организационно-технологического раздела (технологическая карта на устройство рулонной кровли+календарный план+стройгенплан) + ПЗ (157 страниц) + речь на защиту
, светильники эвакуационного освещения приняты с источ-никами автономного питания.
Питание проктируемых нагрузок корпуса особо опасных инфекций осуществляется на напряжении 0.4кВ согласно ТУ N45-30/1147 от резервных фидеров панелей 3. 5 I и II cекций РУ-0.4кВ ТП-2261. Проектом предусмотрена установка электрических счетчиков типа ЭЭ8005/8 пря-мого включения, встраиваемых в реконструируемое вводно-распределительное устройство 1ВРУ.
Для распределения электроэнергии предусматривается установка распреде-лительных шкафов типа БП011, БП012, БП013, БП058.
Общие данные.
Схема электрическая принципиальная групповой сети 1ВРУ.
Схема электрическая принципиальная групповой сети AQ1.
Схема электрическая принципиальная групповой сети AQ2.
Схема электрическая принципиальная групповой сети AQ3.
Схема электрическая принципиальная групповой сети AQ4.
Схема электрическая принципиальная групповой сети AQ5.
Схема электрическая принципиальная групповой сети 1РП.
Схема электрическая принципиальная групповой сети 2РП.
Вентсистема В3(В4.В6). Схема электрическая прин-ципиальная управления.
Вентсистема В2. Схема электрическая принципиаль-ная управления.
Вентсистема В3(В4). Схема подключения.
Вентсистема В6. Схема подключения
Вентсистема В2. Схема подключения
Сигнализация. Схема соединения внешних проводок.
План расположения эл. оборудования и прокладки эл. етей на отм. 0.000.
План расположения эл. оборудования и прокладки эл. етей на чердаке.
Дата добавления: 28.08.2008
|
415. Дипломный проект - Многофункциональный спортивный комплекс 37,8 х 42,55 м в г.Речица | AutoCad
С / Руст.=147 кВт, в том числе освещения 13.4 кВт; Ррасч.=82 кВт. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
1 Архитектурно-строительный раздел
2 Расчетно-конструктивный раздел
3 Основания и фундаменты
4 Организационно-технологический раздел
5 Экономический раздел
6 Охрана труда и техника безопасности
7 Охрана окружающей среды
8 Научно-исследовательский раздел
9 Энергосбережение
, баскетболу, волейболу, художественной и спортивной гимнастике, боксу, борьбе, бадминтону, большому и настольному теннису, а так-же для тренировок по гандболу. Кроме того, предусмотрены помещения для раздевалок, административного аппарата, тренерского и судейского персонала.
На 1 этаже размещены: вестибюль, гардероб, кассы, тренажерный зал, зал хореографии, санитарные узлы для зрителей, раздевальные, душевые, санитарные узлы для спортсменов, тренерские, административные и вспомогательные помещения, помещения инженерного обеспечения.
На 2 этаже – спортивный зал с трибунами, боулинг на две дорожки.
Дата добавления: 25.06.2013
|
416. Дипломный проект - Спортивно - оздоровительный комплекс "Бриз" в г. Чечерск | AutoCad
Климатический район - II В. Степень долговечности – II. Степень огнестойкости – I. Класс здания – II. Здание спортивного комплекса запроектировано 2-х этажным, прямоугольным в плане. Здание включает в себя спортивный зал (с полем для игры 36х20 м) с трибунами для зрителей, тренажерный зал, зал хореографии и боулинг на две дорожки. Фундаменты монолитные – под колонны (столбчатые опоры), с монолитными фундаментными балками. Несущие элементы здания – металлический каркас. 11 листов чертежи (архитектура, колонны, ферма, фундаменты, технологическая карта на монтаж фермы, сравнение вариантов технологических карт на устройство подвесных потолков, стройгенплан. Отсоветует информация на листе, календарного графика) + ПЗ.
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ.
1.1 Общие положения
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение.
1.4 Наружная отделка
1.5 Внутренняя отделка
1.6 Конструктивное решение
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ.
2.1 Расчет прочности простенка 1- го этажа.
2.1.1 Проверка прочности простенка
2.1.2 Расчет сетчатого армирования простенка
2.2 Расчет оснований и фундаментов
2.2.1 Расчет фундаментов мелкого заложения.
2.2.2 Оценка инженерно-геологических условий площадки.
2.2.2.1Назначение и конструктивные особенности подземной части здания.
2.2.2.2Характеристика площадки, инженерно-геологические и гидрогеологические условия.
2.2.2.3Строительная классификация грунтов площадки.
2.2.4 Расчет осадки фундамента.
3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
3.1. Рациональное использование земель в строительстве.
3.2. Воздействие шума на организм человека.
3.3. Нормирование шума в помещениях общественных зданий
3.4 Обеспечение норм шума в жилых массивах.
3.5. Общие методы снижения шума.
3.6. Звукоизоляция
3.7. Глушители шума
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ.
4.1. Общие данные
4.1.1 Номенклатура работ
4.1.2 Ведомость объемов работ.
4.1.3 Потребность в строительных конструкциях, деталях, материалах
4.1.4 Методы производства строительно-монтажных работ
4.1.5 Трудоемкость и затраты средств механизаци при производстве строительно-монтажных работ
4.1.6 Организационно – технологическая схема возведения объекта
4.1.7 График поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования
4.1.8 График потребности в рабочих кадрах
4.1.9 График потребности в основных строительных машинах по объекту
4.1.10 Расчет потребности в энергетических ресурсах и воде
4.1.12 Расчёт потребности строительства во временных зданиях и сооружениях.
4.2 Сетевая модель и карточка-определитель работ.
4.2.1 Расчет сетевого графика.
4.3 Объектный строительный генплан
4.4 Перечень основных мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды.
4.5 Технико-экономические показатели строительства объекта.
4.6 Методы производства работ на объекте с привязкой типовой технологической карты на укладку плит перекрытий
5. ЛОКАЛЬНАЯ И ОБЪЕКТНАЯ СМЕТЫ.
6. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Охрана труда в строительстве
6.2 Основные требования к организации труда на строительной площадке с точки зрения техники безопасности.
6.3 Основные требования к производственному освещению.
6.4 Противопожарные мероприятия.
6.5 Техника безопасности при проведении работ по монтажу этажа и элементов лестниц. 6.6 Расчет строп.
Список использованной литературы
Помещения физкультурно-оздоровительного комплекса делятся на три основные зоны по доступности. В первую зону входят помещения для клиентов и спортивные помещения, где происходит непосредственный прием посетителей.
Ко второй зоне относятся операционные отделы, помещения, связанные с отработкой и хранением спортивного инвентаря, и помещения для занятий спортом.
Третья зона включает кассовый узел, помещения охраны и службы безопасности.
На первом этаже также размещается: административные помещения, регистратура, гардеробная, комнаты тренеров и персонала, лаборатория, кабинет врача. На втором этаже размещаются спортивные залы (зал большой ванны, зал маленькой ванны), кладовые, душевые, раздевалки взрослые и детские.
Поэтажные связи обеспечиваются лестницами.
Перемещение посетителей между первым и вторым этажами производится по лестнице.
Проектом предусматривается оснащение комплекса современным отечественным и импортным оборудованием и мебелью.
Технико-экономические показатели строительства объекта.
Строительный объем – 35159,12 м3
Общая площадь – 7064,82 м2
Дата добавления: 22.11.2012
|
417. Курсовой проект - Корпус областной больницы г. Могилев | AutoCad
Город Чечерск относится ко II климатическому району. Фундаменты-подошва из сборных железоветонных плит по серии Б1.012.1-1.99.Стены опираются на фундаментные блоки. Наружные стены здания из силикатных камней по СТБ 1117-98. Внутренние стены из газосиликатных блоков по СТБ 1228-2000. Кровля- рулонная. / 10 листов чертежи(генплан, стройгенплан, планы 1,2-го этажей, план перекрытий, разрезы, техкарту, фасады, фундаменты, отсутствует чертеж календарного плана) + ПЗ.
, высота техподполья 2 м, высота первого и второго этажей 4,2м. Сетка колонн с размерами: 3x6м; 6x6м; 6x7,2м; 7,2x7,2м.
Корпус имеет один центральный и два вспомогательный входа. Внутри здания находятся две лестницы, просторный вестибюль, коридоры на каждом этаже. Помещения имеют прямоугольную форму. Вход в техподполье осуществляется внутри и снаружи здания. Внутренняя компоновка сделана по принципу эстетики и удобства. Фасад имеет выразительный вид. Для нормального функционирования в здании предусмотрены различные помещения.
Содержание:
Введение
1 Исходные данные для проектирования 5
1.1 Климатические, гидрогеологические, мерзлотные и сейсмические условия строительства 5
1.2 Особенности функционального процесса, микроклимата, акустического и светового режима основных помещений здания 5
1.3 Требования к строительным материалам и конструкциям, их выбор 5
2 Генеральный план 6
2.1 Общее сведения о строительной площадке 6
2.2 Планировка застройки и благоустройство территории 8
2.3 Технико-экономические показатели генерального плана 8
3 Объемно – планировочное решение 8
4 Конструктивное решение 9
4.1 Фундаменты 10
4.2 Колонны 11
4.3 Ригели 11
4.4 Диафрагмы жесткости 13
4.5 Лестничные марши и площадки 14
4.6 Пандус 15
4.7 Плиты перекрытия и покрытия 15
4.8 Стеновые панели 16
4.9 Кровля 16
4.10 Окна и двери 17
4.11 Перегородки 18
4.12 Полы 18
5 Спецификация сборных ж/б изделий 19
6 Теплотехнический расчет 21
7 Инженерно-техническое оборудование здания 22
8 Мероприятия по обеспечению экологичности проекта и сбережению энергоресурсов 23
Список литературы
Дата добавления: 23.08.2018
|
418. ОВ 9 - ти этажный жилой в г.Гомель | AutoCad
БРУ / В данном проекте применяется каркас с использованием конструкций серии 1.020-1/83, решен по связевой с шарнирным сопряжением ригелей с колоннами. Проектируемое здание имеет сложную форму в плане, внутренняя композиция – коридорная, размеры в плане 45,36x26,4 м. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Проект отопления разработан на расчетную зимнюю температуру наружного воз-духа минус 24 С /средняя наиболее холодной пятидневки/. Источник теплоснабжения-теплосеть с параметрами теплоносителя 150 - 70 С. Параметры теплоносителя местной системы отопления 105 -70 С. Система отопления - однотрубная с нижней тупиковой разводкой магистралей, с П-образными стояками. Для отключения подъемных стояков от магистрали устанавливаются ручные балансировочные клапаны USV-I.
В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы 2КП-90х500. Бытовая регулировка теплоотдачи приборов осуществляется клапанами терморегулятора типа RTD-G, устанавливаемыми на подающей подводке к радиаторам.
Для обеспечения необходимых параметров теплоносителя в системе отопления с пофасадным автоматическим регулированием и учета тепловой энергии предусмотрена установка автоматизированного индивидуального теплового пункта, в системе горячего водоснабжения - установка блока горячего водоснабжения БГВ. Предусмотрен поквартирный учет тепла с применением распределителей тепла "Допримо", установленных на каждом радиаторе.
Вентиляция:
В здании запроектирована естественная вентиляция по схеме: приток в жи-лые помещения, вытяжка через кухни и санузлы. Вытяжка осуществляется че-рез унифицированные бетонные блоки. Детали установки вентблоков, вент-решеток смотри часть АС. 3 Объемы вытяжки приняты для кухни- 90 м /час, для ванных комнат- 25 м /час 3 и уборных - 25 м /час.
1.Общие данные.
2.План техподполья.
3.Схема магистралей системы отопления.
4.План 1 этажа.
5.План 2-9 этажей.
6.Схема стояков системы отопления.
7.Тепловой ввод для систем горячего водоснабжения и отопления с элеватором и пофасадным регулированием.
8.Узел ввода УВ-5 на отопление и горячее водоснабжение.
9.Узел регулирования расхода УР-2.
10.Узел элеваторный для пофасадного регулирования УЭФ-1 (фасад Ас).
11.Узел элеваторный для пофасадного регулирования УЭФ-1 (фасад Ис).
12.Принципиальная схема блока горячего водоснабжения ,подключаемого по параллельной схеме.
13.Спецификация оборудования и арматуры БГВ.
14.Ведомость теплоизоляционных конструкций.
Дата добавления: 30.08.2018
|
419. СО Система оповещения о пожаре пункта по ремонту и обслуживанию транспортных средств | AutoCad
С / 9-этажный жилой КПД N8 в микрорайоне N20а в г.Гомеле. Расход тепла общий,Вт (ккал/ч): 560990 Вт (483610ккал/ч). Система отопления - однотрубная с нижней тупиковой разводкой магистралей, с П-образными стояками. Приняты радиаторы 2КП-90х500. / Состав: комплект чертежей.
, отапливаемое.
Уровень ответственности - II
Коэффициент надежности - 0.95
Степень огнестойкости - IV (ТКП 45-2.02-142-2011 )
Функциональная пожарная опасность проектируемой части - Ф 5.4
На объекте отсутствует помещение для персонала, несущего круглосуточное дежурство.
Общие данные.
Общие указания
Основные показатели установки системы оповещения
Условные обозначения и изображения
План на отм. 0.000 с разводкой сети системы оповещения о пожаре
План на отм. +3.300 с разводкой сети системы оповещения о пожаре
Схема подключения
Дата добавления: 31.08.2018
|
420. ГСВ ГСН АГСВ Техническое перевооружение системы теплоснабжения котельной в г. Чернушка | Компас
А / Данным проектом предусматривается оборудование помещений проектируемой части средствами оповещения о пожаре (светозвуковыми оповещателями), замена ранее смонтированого прибора СПС "А6-06" по проекту 22-12/ПИР-ПС на новый ППКОП "А16-512". / Состав: комплект чертежей + спецификация + ПЗ + задание на выполнение электроснабжения
Газоснабжение предусматривается от проектируемого газопровода низкого давления 32х3,2.
Топливо - природный газ теплотворной способностью 8017 ккал/м3, плотностью 0,67 кг/м3.
Газооборудование котельной запроектировано с учетом работы котлов на газе низкого давления P=0,003МПа. Техническим перевооружением котельной предусматривается установка копмлекса для измерения количества газа СГ-ТК-Д25 с ППД на базе счетчика BK G-16Т и ТС-220.
Общий расход газа - 24 м3/ч.
На вводе газопровода в котельную предусматривается установка клапана термозапорного КТЗ 001-32-Ф, предназначенного для перекрытия в случае пожара трубопровода подводящего газ и электромагнитый клапан КЗЭГ-32НД в комплекте с сигнализатором токсичных и горючих газов для аварийного отключения газа при превышении установленных значений метана и оксида углерода в воздухе котельной. Котлы комплектуются газогорелочным устройством с автоматикой безопасности и ругулирования HONEYWELL. Отвод продуктов сгорания предусмотрен через газоходы в тсуществующую дымовую труду Ду500, высотой 16,0 м.
ГСН:
Точка врезки - газопровод среднего давления (0,3 МПа) Ду57 в надземном исполнении на фасаде здания.
Газопровод прокладывается надземно на кронштейнах по фасаду здания.
Проектом предусматривается: - врезка в существующий надземный газопровод среднего давления 57х3,5(Рмакс.=0,3 МПа), - прокладка надземного газопровода среднего давления (0,3 МПА) и надземного газопроводанизкого (0,003 МПа) давления из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 с антикоррозийнымпокрытием и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* группы В. Материал труб Ст 10 ГОСТ 1050-88*Для снижения давления газа со среднего (0,3 МПа) до низкого (2,0 кПа) и поддержания его на выходе постояннымустановить на стене котельной: ШРП типа ГРПШ-10МС-2У1 с двумя линиями редуцирования: давление газана входе (фактическое) - 0,2-0,3 МПа; давление газа на выходе - 2,0-25 кПа; пропускная способноть- 40-55 м/ч.От ШРП выполнить устройство сбросных и продувочных трубопроводов.
АГСВ:
Настоящим разделом проекта приняты следующие основные технические решения:
1. Установка на газопроводе к котлам отсечного клапана КЗЭГ-32НД с блок-контактом контроля состояния.
2. Установка системы контроля загазованности СКЗ Кристалл-3, в составе: - выносной микропроцессорный сенсор на угарный газ, устанавливаемый на отм. +1,400; - выносной сенсор на метан, устанавливаемый на отм. +2,000; - блок управления и сигнализации БУС-1; - GSM-модем Sprutnet с выносной антенной;
3. Установка на газовом коллекторе перед котлами датчика давления;
4. Компоненты системы Кристалл-3 устанавливаются на навесной панели телеметрии ПТ. В блокеуправления БУС-1 обрабатываются сигналы, полученные с сенсоров загазованности, датчика давления газаи ряда сигналов из системы общекотельной автоматики и охранно-пожарной сигнализации, на основе чегоформируются сигналы управления отсечным клапаном и аварийные сигналы, передаваемые по каналу GSM.Сигналы от отсечного клапана и датчиков поступают в щит сигнализации ЩС (см. раздел АТМ), гдереализуются все необходимые блокировки и имеются дополнительные средства местной и дистационной сигнализации о возникновении аварийных ситуаций на котельной.
Дата добавления: 09.09.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
